Промышленные объекты не останавливаются, а течи устраняются быстрее. Как 3D-сканирование меняет подход к ремонту под давлением.
Задача: выполнять срочные ремонты протекающих трубопроводов на действующих предприятиях непрерывного цикла, без остановки производственного процесса и с минимальным воздействием на окружающую среду.
Решение: беспроводной 3D-сканер Artec Leo + программное обеспечение Artec Studio
Результат: вместо ручных замеров и набросков Colt Group переходит на 3D-сканирование, добиваясь более высокой точности и ускоряя рабочий процесс до 18 раз.
Почему Artec 3D: благодаря встроенному экрану и полной автономности Artec Leo позволяет быстро фиксировать фактическую геометрию трубопроводов на месте, создавая основу для индивидуальных ремонтных решений под конкретную ситуацию.
Повреждённые трубопроводы: обычная и дорогая проблема
На НПЗ и других промышленных объектах протечки трубопроводов — явление частое. Причины — усталостные трещины, коррозия, деформация соединений. А вот их устранение — нетривиальная задача. Особенно когда оборудование нельзя остановить: многие узлы работают в режиме постоянного давления, и их аварийное отключение может привести к выходу из строя целых установок.
Раньше для замеров использовались классические методы — измерения вручную, наброски, отправка PDF чертежей в инженерный отдел. Но при работе с нестандартной геометрией — а именно такая чаще всего и встречается — подобный подход даёт слишком большую погрешность и отнимает много времени.
Colt Group, компания с более чем 30 офисами по США, специализируется на ремонтах без остановки объектов. В их практике — срочные ремонты труб под давлением, в сложных условиях. И от скорости реагирования напрямую зависит, сколько продукта клиент потеряет из-за утечки.
«Чем быстрее мы справимся с задачей, тем меньше вероятность, что объект придётся останавливать. А это экономия для клиента — и защита его репутации», — говорит директор по ИТ Colt Group Уолли Уитли.
Почему обычное 3D-сканирование не сработало — и как Leo изменил ситуацию
Инженеры Colt Group ранее уже сталкивались с 3D-сканированием — и были разочарованы. В одном из прошлых случаев заказчик предоставил облако точек, которое было невозможно превратить в полноценную модель. Это оставило скептическое отношение к технологии на годы.
Однако всё изменилось, когда руководство компании протестировало Artec Leo. Это полностью автономный, портативный и беспроводной 3D-сканер, оснащённый встроенным экраном, искусственным интеллектом и возможностью сразу видеть качество сканирования в поле.
«Leo оказался настолько простым и интуитивным, что наши техники начали использовать его буквально через 15–20 минут после знакомства. Экран показывает, где данные уже получены, а где нужно досканировать. Без ноутбука, без кабелей, без лишнего», — делится руководитель инженерного отдела Colt Group Майк Йейтс.
Когда геометрия нестандартная, а времени нет
Сложная геометрия клапанов, отводов, нестандартных фитингов — именно такие объекты и требуют точности. Как говорит Йейтс, далеко не всё можно описать кругами и квадратами: есть формы, которые слишком трудоёмко обмерять вручную, а есть и вовсе — невозможные.
Теперь, используя Artec Leo, команда Colt Group сканирует повреждённые участки трубопроводов за считанные минуты, создавая точные модели, на основе которых проектируются индивидуальные зажимы и ремонтные элементы.
Artec Studio, ПО для обработки сканов, автоматически подбирает нужные алгоритмы, упрощая задачу даже для новичков. По словам Уитли, многие модели создаются с использованием только предустановленных параметров — и этого достаточно для высокой точности.
Меньше переделок, быстрее запуск, выше точность
С момента перехода на Artec Leo компания:
- Уменьшила количество ошибок и переделок
- Существенно ускорила цикл от замера до установки
- Повысила качество услуг для клиентов
- Увеличила количество выполненных проектов без расширения команды
«Leo — это просто. Навёл и отсканировал. Это то направление, в котором развивается вся отрасль измерений. Оно просто работает — и в этом его главное преимущество», — подчёркивает Йейтс.
Что дальше?
Сегодня Colt Group использует Artec Leo в каждом проекте с нестандартной геометрией. В будущем, по прогнозу инженерной команды, с его помощью будет сканироваться до 50% всех ремонтных узлов — это десятки тысяч объектов ежегодно.
Компания не считает ROI от внедрения Leo напрямую: эффект выражается в снижении рисков, потерь и сроков. Но очевидно одно — устройство уже окупается за счёт ускорения и повышения точности ремонта.
Если вам интересно, как внедрить подобный процесс в своей производственной или инженерной практике — возможно, это подходящий момент пересмотреть старые методы. 3D-сканирование уже не «технология будущего», а рабочий инструмент, дающий конкурентное преимущество здесь и сейчас.Получить консультацию